Στον τομέα των βιομηχανικών εφαρμογών, μια αποτελεσματική και αξιόπιστη γραμμή παραγωγής αεροσυμπιεστή είναι απαραίτητη για τη διατήρηση της κανονικής λειτουργίας του μηχανήματος. Η γραμμή παραγωγής αποτελείται από πολλά βασικά μηχανήματα, όπως αεροσυμπιεστής + δεξαμενή αέρα + φίλτρο κλάσης Q + στεγνωτήριο ψύξης + φίλτρο κατηγορίας P + φίλτρο S-calss. Αυτό το άρθρο εμβαθύνει στις λεπτομερείς λειτουργίες και τη σημασία κάθε μηχανής στη γραμμή παραγωγής.
Η κύρια λειτουργία του αεροσυμπιεστή είναι η συμπίεση του αέρα. Για παράδειγμα, το μηχάνημα κάλτσας μας πρέπει να χρησιμοποιεί την πίεση πεπιεσμένου αέρα για να πραγματοποιήσει τη δουλειά του μηχανικού μέρους του μηχανήματος. Υπάρχουν διάφοροι τύποι αεροσυμπιεστών, ο καθένας με τα δικά του πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα:
Συμπιεστής εμβόλου:απλή δομή, μεγάλη διάρκεια ζωής, ευρύ φάσμα εφαρμογών και χαμηλή τιμή. Ωστόσο, το λιπαντικό και το στοιχείο φίλτρου λαδιού πρέπει να αντικαθίστανται τακτικά και το κόστος συντήρησης είναι υψηλό.
Συμπιεστής αέρα συχνότητας ισχύος:απλή δομή και εύκολη συντήρηση. Ωστόσο, η ταχύτητα δεν μπορεί να ρυθμιστεί αυτόματα, η κατανάλωση ενέργειας είναι μεγάλη, ο θόρυβος είναι μεγάλος και τα εξαρτήματα πρέπει να αντικαθίστανται τακτικά.
Συμπιεστής αέρα μεταβλητής συχνότητας μόνιμου μαγνήτη:εξοικονόμηση ενέργειας, μπορεί να εξοικονομήσει 45% της κατανάλωσης ενέργειας και χαμηλού θορύβου. Ωστόσο, η θερμοκρασία του κινητήρα είναι πολύ υψηλή και είναι εύκολο να απομαγνητιστεί, κάτι που θα επηρεάσει τη χρήση του μηχανήματος και η συντήρηση απαιτεί επαγγελματική λειτουργία.
Οι προδιαγραφές των αεροσυμπιεστών περιλαμβάνουν 2,2kw, 3kw, 4kw, 5,5kw, 7,5kw, 11kw, 15kw, 18,5kw, 22kw κ.λπ. Διαφορετικοί αριθμοί μηχανών κάλτσας απαιτούν αεροσυμπιεστές διαφορετικής ισχύος.
2. Δεξαμενή αποθήκευσης αέρα
Η δεξαμενή αποθήκευσης αέρα είναι συσκευές που χρησιμοποιούνται ειδικά για την αποθήκευση αερίου και επίσης για τη σταθεροποίηση της πίεσης του συστήματος. Με την αποθήκευση πεπιεσμένου αέρα, η δεξαμενή μειώνει τη συχνότητα με την οποία ο αεροσυμπιεστής ενεργοποιείται και απενεργοποιείται, παρατείνοντας έτσι τη διάρκεια ζωής του συμπιεστή και βελτιώνοντας την απόδοσή του.
Το μέγεθος και η χωρητικότητα της δεξαμενής καθορίζονται με βάση τις ειδικές απαιτήσεις της εφαρμογής, συμπεριλαμβανομένης της απαιτούμενης ροής και πίεσης.
3. Στεγνωτήριο ψύξης
Το στεγνωτήριο ψύξης χρησιμοποιείται κυρίως για τη μείωση της περιεκτικότητας σε υγρασία στον πεπιεσμένο αέρα. Λειτουργεί ψύχοντας τον πεπιεσμένο αέρα σε μια περιοχή από 2 έως 10°C για να αφαιρέσει την υγρασία (συστατικό υδρατμών) από τον πεπιεσμένο αέρα. Αυτός ο εξοπλισμός είναι πολύ σημαντικός για τη διατήρηση του πεπιεσμένου αέρα ξηρό, καθώς η υγρασία είναι μια κοινή αιτία αστοχίας σε πολλούς εξοπλισμούς και συστήματα.
4. Φίλτρο αέρα
Τα φίλτρα αέρα είναι απαραίτητα για τη διασφάλιση της ποιότητας του πεπιεσμένου αέρα αφαιρώντας ακαθαρσίες όπως σκόνη, λάδι και νερό. Ταξινομούνται σε διαφορετικές ποιότητες με βάση την αποτελεσματικότητά τους στο φιλτράρισμα:
Φίλτρα ποιότητας Q (προ-φίλτρα): Αυτά είναι η πρώτη γραμμή άμυνας στη διαδικασία φιλτραρίσματος. Αφαιρούν μεγαλύτερα σωματίδια και ρύπους από τον πεπιεσμένο αέρα, προστατεύοντας τα κατάντη εξαρτήματα και παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής τους.
Φίλτρα βαθμού P (φίλτρα σωματιδίων): Αυτά τα φίλτρα έχουν σχεδιαστεί για να αφαιρούν μικρότερα σωματίδια και σκόνη που μπορεί να έχουν περάσει μέσα από τα φίλτρα ποιότητας Q. Είναι απαραίτητα για τη διασφάλιση της καθαριότητας του πεπιεσμένου αέρα και την προστασία του ευαίσθητου εξοπλισμού.
Φίλτρα βαθμού S (λεπτά φίλτρα): Αυτά είναι το τελικό στάδιο της διήθησης και έχουν σχεδιαστεί για την αφαίρεση πολύ λεπτών σωματιδίων και ελαιωδών αερολυμάτων. Διασφαλίζουν ότι ο πεπιεσμένος αέρας είναι υψηλής ποιότητας και είναι κατάλληλος για εφαρμογές που απαιτούν αυστηρά πρότυπα ποιότητας αέρα.
Κάθε τύπος φίλτρου παίζει συγκεκριμένο ρόλο στη διαδικασία φιλτραρίσματος και η σωστή επιλογή και διατήρησή τους είναι απαραίτητη για τη συνολική απόδοση και αξιοπιστία του συστήματος πεπιεσμένου αέρα.
5. Ενσωμάτωση εξαρτημάτων
Όλες αυτές οι συσκευές (συμπιεστής αέρα, δεξαμενή αποθήκευσης αέρα, στεγνωτήριο ψύξης και φίλτρα) συνδυάζονται για να σχηματίσουν ένα αποτελεσματικό και αξιόπιστο σύστημα πεπιεσμένου αέρα. Αυτά τα στοιχεία συνεργάζονται με τον ακόλουθο τρόπο:
Συμπίεση: Ο αεροσυμπιεστής παίρνει τον αέρα του περιβάλλοντος και τον συμπιέζει σε υψηλότερη πίεση. Στη συνέχεια, ο πεπιεσμένος αέρας κατευθύνεται σε μια δεξαμενή.
Αποθήκευση: Η δεξαμενή συγκρατεί τον πεπιεσμένο αέρα και σταθεροποιεί την πίεση.
Ξήρανση: Ο πεπιεσμένος αέρας, ο οποίος μπορεί να περιέχει υγρασία, διέρχεται από στεγνωτήρα αέρα. Το στεγνωτήριο αφαιρεί την υγρασία για να αποτρέψει προβλήματα όπως η διάβρωση και το πάγωμα.
Διήθηση: Μετά την ξήρανση, ο πεπιεσμένος αέρας περνά από μια σειρά φίλτρων. Το φίλτρο Q-class αφαιρεί μεγαλύτερα σωματίδια, το φίλτρο P-class χειρίζεται μικρότερα σωματίδια και το φίλτρο S-class εξασφαλίζει την αφαίρεση πολύ λεπτών σωματιδίων και ελαιωδών αερολυμάτων, παρέχοντας αέρα υψηλής ποιότητας.
Εφαρμογή: Ο φιλτραρισμένος και αποξηραμένος πεπιεσμένος αέρας μπορεί τώρα να χρησιμοποιηθεί σε μια ποικιλία βιομηχανικών εφαρμογών, όπως μηχανήματα κλωστοϋφαντουργίας (μεγάλος όγκος αερίου, χαμηλή πίεση αερίου, απαιτήσεις σταθερής πίεσης και πολύ βαμβάκι), η ιατρική βιομηχανία (μακράς διαρκείας χρήση αερίου, χωρίς χρόνο διακοπής λειτουργίας, μεγάλος όγκος αερίου και σκληρό περιβάλλον αερίου), η βιομηχανία τσιμέντου (χαμηλή πίεση αερίου, μεγάλος όγκος αερίου και σκληρό περιβάλλον αερίου) και η βιομηχανία κεραμικών (μεγάλος όγκος αερίου, σκληρό περιβάλλον αερίου και πολλά της σκόνης).
Μερικοί από τους πελάτες μας έχουν τώρα δύο δεξαμενές αέρα (όπως φαίνεται παρακάτω). Τα πλεονεκτήματα αυτού είναι: διαχωρισμός ξηρού και υγρού, καλύτερη απομάκρυνση νερού και ακαθαρσιών στο εσωτερικό και πιο σταθερή πίεση αέρα.
Συμπιεστής αέρα 7,5 kw ---1,5 m³ 1 δεξαμενή αέρα
Συμπιεστής αέρα 11/15 kw ---2,5 m³ 1 δεξαμενή αέρα
Συμπιεστής αέρα 22 kw ---3,8 m³ 1 δεξαμενή αέρα
30/37kw αεροσυμπιεστής---6,8m³ 2 δεξαμενές αέρα
6. Συντήρηση και βελτιστοποίηση
Η τακτική συντήρηση και η βελτιστοποίηση των γραμμών παραγωγής πεπιεσμένου αέρα είναι απαραίτητες για τη διασφάλιση της αποτελεσματικής λειτουργίας και ζωής τους. Τα βασικά μέτρα συντήρησης περιλαμβάνουν:
Τακτική επιθεώρηση: Ελέγχετε τακτικά κάθε εξάρτημα για προβλήματα φθοράς, διαρροής και απόδοσης για να βοηθήσετε στον εντοπισμό και την επίλυση προβλημάτων προτού κλιμακωθούν.
Έγκαιρη απαγωγή θερμότητας του αεροσυμπιεστή: Εάν η θερμοκρασία του αεροσυμπιεστή υπερβαίνει τους 90 ℃ ή συναγερμοί λόγω υψηλής θερμοκρασίας, ανοίξτε το κάλυμμα του αεροσυμπιεστή και χρησιμοποιήστε έναν ανεμιστήρα ή έναν ψύκτη αέρα για να διαχέετε τη θερμότητα.
Αντικατάσταση φίλτρου: Η αλλαγή των φίλτρων σύμφωνα με τις συστάσεις του κατασκευαστή διασφαλίζει ότι ο πεπιεσμένος αέρας παραμένει καθαρός και το σύστημα λειτουργεί αποτελεσματικά.
Εκκένωση δεξαμενής: Το τακτικό άδειασμα της δεξαμενής βοηθά στην απομάκρυνση της συσσωρευμένης συμπύκνωσης και αποτρέπει τη σκουριά και τη διάβρωση.
Συντήρηση στεγνωτηρίου αέρα: Η παρακολούθηση και η συντήρηση του στεγνωτηρίου αέρα διασφαλίζει ότι αφαιρεί αποτελεσματικά την υγρασία από τον πεπιεσμένο αέρα.
7. Περίληψη
Ως προμηθευτής που μπορεί να παρέχει υπηρεσίες μίας στάσης για την κατασκευή καλτσών, η RAINBOWE παρέχει επίσης εξοπλισμό γραμμής παραγωγής αεροσυμπιεστών. Καλώς ήρθατε να επικοινωνήσετε μαζί μας και θα σας προτείνουμε την καταλληλότερη γραμμή παραγωγής για εσάς.
Whatsapp: +86 138 5840 6776
Email: ophelia@sxrainbowe.com
Facebook:https://www.facebook.com/sxrainbowe
Youtube:https://www.youtube.com/@RBsockmachine
