Az ipari alkalmazások területén a hatékony és megbízható légkompresszor gyártósor elengedhetetlen a gép normál működéséhez. A gyártósor több kulcsfontosságú gépből áll, köztük légkompresszor + légtartály + Q osztályú szűrő + hűtőszárító + P osztályú szűrő + S-cals szűrő. Ez a cikk a gyártósor egyes gépeinek részletes funkcióival és fontosságával foglalkozik.
A légkompresszor fő feladata a levegő összenyomása. Például a zoknigépünknek a sűrített levegő nyomását kell használnia a gép mechanikus részének munkájának megvalósításához. Többféle légkompresszor létezik, mindegyiknek megvannak a maga előnyei és hátrányai:
Dugattyús kompresszor:egyszerű szerkezet, hosszú élettartam, széles alkalmazási kör és alacsony ár. A kenőolajat és az olajszűrő elemet azonban rendszeresen cserélni kell, és a karbantartási költségek magasak.
Teljesítményfrekvenciás légkompresszor:egyszerű szerkezet és könnyű karbantartás. A sebesség azonban nem állítható automatikusan, nagy az energiafogyasztás, nagy a zaj, a tartozékokat rendszeresen cserélni kell.
Állandó mágneses változtatható frekvenciájú légkompresszor:energiatakarékos, az energiafogyasztás 45%-át takaríthatja meg és alacsony zajszintet biztosít. A motor hőmérséklete azonban túl magas, és könnyen lemágnesezhető, ami befolyásolja a gép használatát, és a karbantartás professzionális kezelést igényel.
A légkompresszorok specifikációi között szerepel 2,2kw, 3kw, 4kw, 5,5kw, 7,5kw, 11kw, 15kw, 18,5kw, 22kw, stb. A különböző számú zoknigéphez különböző teljesítményű légkompresszorok szükségesek.
2. Levegőtároló tartály
A levegőtároló tartály kifejezetten gáz tárolására és a rendszer nyomásának stabilizálására szolgáló eszközök. A sűrített levegő tárolásával a tartály csökkenti a légkompresszor be- és kikapcsolási gyakoriságát, ezáltal meghosszabbítja a kompresszor élettartamát és javítja hatékonyságát.
A tartály méretét és kapacitását az alkalmazás speciális követelményei alapján határozzák meg, beleértve a szükséges áramlást és nyomást.
3. Hűtő szárító
A hűtőszárítót elsősorban a sűrített levegő nedvességtartalmának csökkentésére használják. Úgy működik, hogy a sűrített levegőt 2-10 °C-ra hűti, hogy eltávolítsa a nedvességet (vízgőz komponenst) a sűrített levegőből. Ez a berendezés nagyon fontos a sűrített levegő szárazon tartása szempontjából, mivel a nedvesség számos berendezés és rendszer meghibásodásának gyakori oka.
4. Légszűrő
A levegőszűrők nélkülözhetetlenek a sűrített levegő minőségének biztosításához azáltal, hogy eltávolítják a szennyeződéseket, például a port, az olajat és a vizet. Szűrési hatékonyságuk alapján különböző fokozatokba sorolhatók:
Q-osztályú szűrők (előszűrők): Ezek jelentik az első védelmi vonalat a szűrési folyamatban. Eltávolítják a nagyobb részecskéket és szennyeződéseket a sűrített levegőből, így védik a későbbi alkatrészeket és meghosszabbítják azok élettartamát.
P-osztályú szűrők (részecskeszűrők): Ezeket a szűrőket a Q-osztályú szűrőkön esetleg átjutott kisebb részecskék és por eltávolítására tervezték. Elengedhetetlenek a sűrített levegő tisztaságának biztosításához és az érzékeny berendezések védelméhez.
S-osztályú szűrők (finomszűrők): Ezek a szűrés utolsó szakaszai, és a nagyon finom részecskék és olajos aeroszolok eltávolítására szolgálnak. Biztosítják, hogy a sűrített levegő a legjobb minőségű legyen, és olyan alkalmazásokhoz is megfelelő, amelyek szigorú levegőminőségi szabványokat követelnek meg.
Minden szűrőtípus sajátos szerepet játszik a szűrési folyamatban, és ezek megfelelő kiválasztása és karbantartása elengedhetetlen a sűrített levegős rendszer általános teljesítményéhez és megbízhatóságához.
5. Komponensintegráció
Mindezek az eszközök (légkompresszor, levegőtároló tartály, hűtőszárító és szűrők) hatékony és megbízható sűrített levegő rendszert alkotnak. Ezek az összetevők a következő módon működnek együtt:
Tömörítés: A légkompresszor felveszi a környezeti levegőt, és nagyobb nyomásra sűríti. Ezután a sűrített levegőt egy tartályba irányítják.
Tárolás: A tartály tartja a sűrített levegőt és stabilizálja a nyomást.
Szárítás: A sűrített levegő, amely nedvességet tartalmazhat, egy légszárítón halad át. A szárító eltávolítja a nedvességet, hogy megelőzze az olyan problémákat, mint a korrózió és a fagyás.
Szűrés: Szárítás után a sűrített levegő egy sor szűrőn halad át. A Q-osztályú szűrő a nagyobb részecskéket távolítja el, a P-osztályú szűrő a kisebb részecskéket, az S-osztályú szűrő pedig a nagyon finom részecskék és olajos aeroszolok eltávolítását biztosítja, kiváló minőségű levegőt biztosítva.
Alkalmazás: A szűrt és szárított sűrített levegő számos ipari alkalmazásban használható, mint például textilipari gépekben (nagy gáztérfogat, alacsony gáznyomás, stabil nyomásigény és sok vatta), az orvosi iparban (hosszú folyamatos gázfelhasználás, nincs leállás, nagy gázmennyiség és durva gázkörnyezet), a cementipar (alacsony gáznyomás, nagy gázmennyiség és durva gázkörnyezet) és a kerámiaipar (nagy gázmennyiség, durva gázkörnyezet és sok por).
Egyes ügyfeleink már két levegőtartállyal rendelkeznek (lásd alább). Ennek előnyei: a száraz és nedves szétválasztás, a víz és a szennyeződések jobb eltávolítása a belsejében, valamint a stabilabb légnyomás.
7,5 kW-os légkompresszor --- 1,5 m³ 1 légtartály
11/15kw légkompresszor ---2,5m³ 1 légtartály
22 kW-os légkompresszor --- 3,8 m³ 1 légtartály
30/37kw légkompresszor ---6,8m³ 2 légtartály
6. Karbantartás és optimalizálás
A sűrített levegős gyártósorok rendszeres karbantartása és optimalizálása elengedhetetlen a hatékony működésük és élettartamuk biztosításához. A legfontosabb karbantartási intézkedések a következők:
Rendszeres ellenőrzés: Rendszeresen ellenőrizze az egyes alkatrészeket kopás-, szivárgás- és teljesítményproblémák szempontjából, hogy segítsen észlelni és megoldani a problémákat, mielőtt azok eszkalálódnak.
A légkompresszor időben történő hőelvezetése: Ha a kompresszor hőmérséklete meghaladja a 90 ℃-ot, vagy magas hőmérséklet miatt riasztást ad, nyissa ki a légkompresszor fedelét, és használjon ventilátort vagy léghűtőt a hő elvezetésére.
Szűrőcsere: A szűrők gyártói ajánlások szerinti cseréje biztosítja a sűrített levegő tisztaságát és a rendszer hatékony működését.
Tartályürítés: A tartály rendszeres ürítése segít eltávolítani a felgyülemlett páralecsapódást, és megakadályozza a rozsdát és a korróziót.
A légszárító karbantartása: A légszárító felügyelete és karbantartása biztosítja, hogy hatékonyan távolítsa el a nedvességet a sűrített levegőből.
7. Összegzés
A RAINBOWE, mint beszállító, amely egyablakos szolgáltatásokat tud nyújtani a zoknikészítéshez, légkompresszor gyártósor-berendezéseket is biztosít. Üdvözöljük, forduljon hozzánk, és ajánljuk az Ön számára legmegfelelőbb gyártósort.
Whatsapp: +86 138 5840 6776
E-mail: ophelia@sxrainbowe.com
Facebook:https://www.facebook.com/sxrainbowe
Youtube:https://www.youtube.com/@RBsockmachine
