Når det gjelder industrielle applikasjoner, er en effektiv og pålitelig produksjonslinje for luftkompressorer avgjørende for å holde maskinen i gang normalt. Produksjonslinjen består av flere nøkkelmaskiner, inkludert luftkompressor + lufttank + Q-klasse filter + kjøletørker + P-klasse filter + S-calss filter. Denne artikkelen går nærmere inn på de detaljerte funksjonene og viktigheten til hver maskin i produksjonslinjen.
Hovedfunksjonen til luftkompressoren er å komprimere luft. For eksempel må sokkemaskinen vår bruke trykklufttrykket for å realisere arbeidet til den mekaniske delen av maskinen. Det finnes flere typer luftkompressorer, hver med sine egne fordeler og ulemper:
Stempelkompressor:enkel struktur, lang levetid, bredt bruksområde og lav pris. Imidlertid må smøreolje og oljefilterelement skiftes regelmessig, og vedlikeholdskostnadene er høye.
Kraftfrekvens luftkompressor:enkel struktur og enkelt vedlikehold. Hastigheten kan imidlertid ikke justeres automatisk, energiforbruket er stort, støyen er stor, og tilbehøret må skiftes regelmessig.
Permanent magnet variabel frekvens luftkompressor:strømsparing, kan spare 45% av strømforbruket og lav støy. Motortemperaturen er imidlertid for høy og den er lett å avmagnetisere, noe som vil påvirke bruken av maskinen, og vedlikehold krever profesjonell drift.
Spesifikasjonene til luftkompressorer inkluderer 2,2kw, 3kw, 4kw, 5,5kw, 7,5kw, 11kw, 15kw, 18,5kw, 22kw osv. Ulike antall sokkemaskiner krever luftkompressorer med forskjellig effekt.
2. Luftlagringstank
Luftlagringstank er enheter spesielt brukt til å lagre gass og også stabilisere systemtrykket. Ved å lagre trykkluft reduserer tanken frekvensen som luftkompressoren går av og på, og forlenger dermed levetiden til kompressoren og forbedrer effektiviteten.
Størrelsen og kapasiteten til tanken bestemmes basert på de spesifikke kravene til applikasjonen, inkludert nødvendig strømning og trykk.
3. Tørketrommel
Kjøletørkeren brukes hovedsakelig for å redusere fuktighetsinnholdet i trykkluft. Den fungerer ved å kjøle ned trykkluften til et område på 2 til 10°C for å fjerne fuktighet (vanndampkomponent) fra trykkluften. Dette utstyret er svært viktig for å holde trykkluften tørr, da fuktighet er en vanlig årsak til feil i mange utstyr og systemer.
4. Luftfilter
Luftfiltre er avgjørende for å sikre kvaliteten på trykkluft ved å fjerne urenheter som støv, olje og vann. De er klassifisert i forskjellige kvaliteter basert på deres filtreringseffektivitet:
Q-grade filtre (forfiltre): Dette er den første forsvarslinjen i filtreringsprosessen. De fjerner større partikler og forurensninger fra trykkluften, beskytter nedstrømskomponenter og forlenger deres levetid.
P-grade filtre (partikkelfiltre): Disse filtrene er designet for å fjerne mindre partikler og støv som kan ha passert gjennom Q-grade filtre. De er avgjørende for å sikre renslighet av trykkluft og beskytte sensitivt utstyr.
S-grade filtre (fine filtre): Disse er det siste trinnet i filtreringen og er designet for å fjerne veldig fine partikler og oljeholdige aerosoler. De sikrer at trykkluft er av høyeste kvalitet og er egnet for bruksområder som krever strenge luftkvalitetsstandarder.
Hver filtertype spiller en spesifikk rolle i filtreringsprosessen, og riktig valg og vedlikehold av dem er avgjørende for den generelle ytelsen og påliteligheten til trykkluftsystemet.
5. Komponentintegrasjon
Alle disse enhetene (luftkompressor, luftlagringstank, kjøletørker og filtre) kombineres for å danne et effektivt og pålitelig trykkluftsystem. Disse komponentene fungerer sammen på følgende måte:
Komprimering: Luftkompressoren tar inn omgivelsesluft og komprimerer den til et høyere trykk. Den komprimerte luften ledes deretter til en tank.
Lagring: Tanken holder på trykkluften og stabiliserer trykket.
Tørking: Den komprimerte luften, som kan inneholde fuktighet, passerer gjennom en lufttørker. Tørketrommelen fjerner fuktighet for å forhindre problemer som korrosjon og frysing.
Filtrering: Etter tørking passerer trykkluften gjennom en rekke filtre. Q-klasse-filteret fjerner større partikler, P-klasse-filteret håndterer mindre partikler, og S-klasse-filteret sørger for fjerning av svært fine partikler og oljeholdige aerosoler, og gir luft av høy kvalitet.
Bruksområde: Den filtrerte og tørkede komprimerte luften kan nå brukes i en rekke industrielle bruksområder, som tekstilmaskiner (stort gassvolum, lavt gasstrykk, krav til stabilt trykk og mye bomull), medisinsk industri (lang kontinuerlig gassbruk, ingen nedetid, stort gassvolum og tøft gassmiljø), sementindustrien (lavt gasstrykk, stort gassvolum og tøft gassmiljø), og den keramiske industrien (stort gassvolum, tøft gassmiljø og mye av støv).
Noen av våre kunder har nå to lufttanker (som vist nedenfor). Fordelene med dette er: tørr og våt separasjon, bedre fjerning av vann og urenheter inne, og mer stabilt lufttrykk.
7,5 kw luftkompressor --- 1,5 m³ 1 lufttank
11/15kw luftkompressor --- 2,5m³ 1 lufttank
22kw luftkompressor ---3,8m³ 1 lufttank
30/37kw luftkompressor ---6,8m³ 2 lufttanker
6. Vedlikehold og optimalisering
Regelmessig vedlikehold og optimalisering av trykkluftproduksjonslinjer er avgjørende for å sikre effektiv drift og levetid. Viktige vedlikeholdstiltak inkluderer:
Regelmessig inspeksjon: Kontroller regelmessig hver komponent for slitasje, lekkasje og ytelsesproblemer for å hjelpe med å oppdage og løse problemer før de eskalerer.
Rettidig varmespredning av luftkompressor: Hvis temperaturen på luftkompressoren overstiger 90 ℃ eller alarmer på grunn av høy temperatur, åpne dekselet til luftkompressoren og bruk en vifte eller luftkjøler for å spre varme.
Filterbytte: Utskifting av filtre i henhold til produsentens anbefalinger sikrer at trykkluften forblir ren og systemet fungerer effektivt.
Tanktømming: Regelmessig tømming av tanken hjelper til med å fjerne akkumulert kondens og forhindrer rust og korrosjon.
Vedlikehold av lufttørker: Overvåking og vedlikehold av lufttørkeren sikrer at den effektivt fjerner fuktighet fra trykkluften.
7. Sammendrag
Som en leverandør som kan tilby one-stop-tjenester for produksjon av sokker, leverer RAINBOWE også produksjonslinjeutstyr for luftkompressorer. Velkommen til å kontakte oss og vi vil anbefale den mest passende produksjonslinjen for deg.
Whatsapp: +86 138 5840 6776
E-post: ophelia@sxrainbowe.com
Facebook:https://www.facebook.com/sxrainbowe
Youtube:https://www.youtube.com/@RBsockmachine
